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沖孔鋼板加工光纖激光切割加工與其他熱切割方法相比較,總的優(yōu)點是切割速度快、質(zhì)量高。具體概括為如下幾個方面。光纖激光切割加工的優(yōu)點:切割質(zhì)量好,由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此光纖激光切割加工能夠獲得較好的切割質(zhì)量。材料經(jīng)過激光切割后,熱影響區(qū)寬度很小,切縫附近材料的性能也幾乎不受影響,并且工件變形小,切割精度高,切縫的幾何形狀好,切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長方形。激光切割、氧切割和等離子切割方法的比較見表1,切割材料為6。2mm厚的低碳鋼板。
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沖孔鋼板加工矯直可以改善鋼板切割加工的殘余應力分布。當鋼板橫截面存在不均勻的應力分布時,可以采取輥彎措施,增加局部變形,以補償縱向纖維長度的不均勻,從而消除波浪彎曲,使鋼板內(nèi)應力均勻化。調(diào)整矯直機橫向凸度值也是改善鋼板殘余應力分布的重要措施。綜上所述,采用新TMCP工藝,提高了層流冷卻速度控制溫度的均勻性,使冷矯直鋼板和促使鋼板的內(nèi)應力均勻化,控制了鋼板切割加工后鋼板縱向開裂時的變形問題。
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沖孔鋼板加工坡口設計一般根據(jù)不銹鋼復合鋼板加工的常用對接接頭形式。鋼板加工焊接順序一般是先焊基層(包括清根后的背面基層焊縫),接著焊過渡層,后焊復層,避免或減少與腐蝕介質(zhì)接觸的復層不銹鋼因重復受熱而造成的耐腐蝕性降低。先焊基層可分以下幾種情況。從基層側(cè)開始焊適用于較薄板材。優(yōu)點在于清根后過渡層及復層焊接量較小,過渡層及復層的焊材消耗少;缺點是在復層側(cè)清根時,高溫氧化鐵、碳粉等易污染復層,降低復層的耐腐蝕性能;此外,碳弧氣刨在不銹鋼復層留下的滲碳層必須全部打磨掉,否則將增加過渡層和復層焊縫中的含碳量,造成晶間腐蝕等。
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